项目背景 | Project Background
汽车变速箱齿轮作为核心传动部件,对表面缺陷控制及制造一致性要求极高。
客户原采用人工目检方式进行缺陷筛查,面对多类型复杂缺陷特征时,检测标准难以统一,难以满足高质量批量生产需求。
系统方案 | System Solution
系统采用全自动在线视觉检测方案,通过六轴工业机器人自动抓取产品,并在视觉检测工位进行多姿态检测,实现齿轮关键表面区域360°无死角检测。
结合AI深度学习视觉算法,实现多类型缺陷智能识别,并同步建立产品检测数据追溯体系。
方案设计与现场实施 | Design & On-site Implementation
汽车变速箱齿轮智能外观缺陷检测系统
集成以下核心单元:
- 六轴工业机器人自动上下料系统
- AI深度学习视觉检测平台
- 多角度高精度工业视觉检测系统
- 产品信息自动追溯系统
- OK / NG自动分拣系统
通过视觉算法持续训练优化与光学成像路径设计,实现复杂缺陷稳定识别及高一致性检测结果输出。

应用效果 | Application Results
- 检测节拍:CT ≤ 12 s / pcs
- 漏检率:≈ 0%(接近全检能力)
- 过检率:≤ 1%(识别准确率 ≥ 99%)
- 大幅降低人工检测强度
- 建立标准化数字质量检测体系

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